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D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥簡介：

D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥性能可靠、配套簡單、流通能力大，特別是適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。目前該閥門廣泛應用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學和科研設備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。開關(guān)型電動法蘭蝶結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。開關(guān)型電動蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥控制電路：

S型：標準型

功能:通過開關(guān)電路實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作，并輸出一組有源位置信號(全開、全閉)。

W型：無源觸點型

功能:通過開關(guān)電路實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作，并輸出一組指示閥門全開、全閉位置無源開關(guān)信號。

結(jié)構(gòu):帶兩個中間位置開關(guān)。

P型：開度信號型

功能:通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度，并輸出與開度位置對應的電阻信號。

結(jié)構(gòu):帶500Ω或1000Ω電位器。

A型：智能調(diào)節(jié)型

功能:調(diào)節(jié)作用，輸入4~20mADC或1~5VDC，輸出4~20mADC

結(jié)構(gòu):帶伺服控制器和1KΩ電位器。

H型：帶電位器和中間位置開關(guān)

功能：通過開關(guān)電路控制閥門開啟角度，輸出與開度位置對應的電阻信號，同時輸出一組無源位置信號。

結(jié)構(gòu):帶電位器和中間位置開關(guān)。

Z型：直流控制電路

功能：通過外部電路對直流電源正負極換向，實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點（全開、全閉）信號

結(jié)構(gòu)：帶中間位置開關(guān)

J型：AC380V控制電路

功能：通過外部倒相電路，使電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)開啟、關(guān)閉操作并輸出一組無源觸點（全開、全閉）信號

結(jié)構(gòu)：帶中間位置開關(guān)

D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥特點：

1、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。

2、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。

3、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。

4、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

5、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、本閥結(jié)構(gòu)獨特，操作靈活，省力，方便。

D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥采用標準：

設計標準:GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/12221-1989
壓力試驗：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥主要零部件材料

D941X-10 DN65開關(guān)型電動蝶閥的常見故障及消除方法

1、安裝前道確認本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。

4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。

5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。

6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。